U9 ir U10 (ir ne tik ) grūdinimo ir atleidimo temperatūras rasi čia.

Gal kam bus įdomu pasiskaityti apie terminio apdorojimo technologijas (lietuviškai).

Cia galima paziureti ka mokosi KTU studentai apie metalus:

http://www.mechanikas.mf.ktu.lt/

Didelis ačiū e2ards. Tikrai gera duomenų bazė.

Doc. Liudo Kuliavo surinktos "auksinės" studentų mintys iš darbų, kuriuos studentai rašė:- studentu mintys - kursyvu, teisingas variantas paboldintas:)

"Kas yra plienas?

Plienas, tai geležis, kurioje yra ištirpę nuo 0,1 iki 2 procentų anglies. (iš inžinerinių medžiagų laboratorinio darbo "Atkaitinto anglinio plieno mikrostruktūros tyrimas" ataskaitos).

Plienu vadinamas geležies ir anglies lydinys, kuriame anglies yra ne daugiau kaip 2 procentai.

Kas yra grūdinimas?

Grūdinimas - detalės įkaitinimas iki 20 ... 40oC ir ataušinimas greičiu didesniu negu kritinė temperatūra. (iš inžinerinių medžiagų laboratorinio darbo "Plieno kritinių temperatūrų nustatymas grūdinimo būdu" ataskaitos).

Grūdinimas - tai įkaitinto iki austenitinės sandaros ir pakankamai šioje temperatūroje išlaikyto plieno staigus ataušinimas greičiu, didesniu už kritinį aušinimo greitį, susidarant kiečiausiai bei stipriausiai, nors ir trapiai, martensitinei sandarai."

Perkėliau iš "Kalvystės ypatumų", kad informacija apie terninį apdorojimą būtų vienoje vietoje.

Dėl grūdinimo. Jeigu guoliai "tarybiniai" ir parūdiję, jie tikėtina pagaminti iš plieno ШX4 (50100), ШХ15 (52100) ar pan.

Šio plieno grūdinimo schema sekanti: normalizavimas 650*C 1 val., kaitinimas iki 850-920*C ir arba iš karto vėsinti iki 60*C pašildytoje alyvoje (tinka tiek automobilinė alyva, tiek maistinis aliejus ir kietumui alyvos rūšis esminės įtakos neturi), arba laipsniškai - iš pradžių atvėsinti ore iki 220*C ir tuomet į alyvą. Kietumas turėtų gautis 61-66 HRC.

Vandenyje vėsinti nerekomenduojama, nes dėl staigaus vėsimo susidaro tokia stipri vidinė įtampa, kad plienas sutrūkinėja. Net jeigu įtrūkimų išoriškai ir nesimato, tai dar nereiškia, kad jų nėra mikro lygmenyje.

Kadangi vėsinant alyvoje įtampa taip pat susidaro ir kad optimizuoti plieno struktūrą, ruošiniui būtina daryti atleidimą: įkaitinti iki 150-170*C ir tokios temperatūros išlaikyti 2-5 val. arba 200*C 1 val. Galutinis kietumas po atleidimo mažėja priklausomai nuo atleidimo temperatūros ir laiko.

Korozijai atsparūs guoliai g.b. pagaminti iš peilių gamyboje populiaraus plieno 95X18 (plieno rūšis būna nurodyta ant guolio apkabos šono), kurio grūdinimo schema kiek kitokia: optimizavimui pašildoma iki 850*C apie pusvalandį, tuomet kaitinama iki 1040-1060*C ir išlaikoma tokioje temperatūroje ne mažiau 4 min. Tikslesni laiką galima paskaičiuoti ruošinio stori mm padauginus iš 1,5 min kiekvienam milimetrui. Pvz. 3 mm. storio geležtę reikėtų išlaikyti 4,5 min.

Vėsinama šiltoje 30-60*C alyvoje apie 10 sek.

Papildomai galima atšaldyti iki -70*C 1 val. (pvz. termostate su bet kokiu benzinu). Šaldymą būtina atlikti ne vėliau kaip per 4 val. po vėsinimo.

Atleidimas: 150-160*C 3 val. Kietumas turėtų būti 58-60 HRC. Atleidžiant 200*C 1 val. - kietumas bus 57-59 HRC.

Aplamai imant, terminis apdorojimas peilininkystėje yra labai reikšmingas, žinių ir patirties (ir geros įrangos) reikalaujantis procesas, todėl geri "termistai" visur yra labai vertinami.

Kaip aš mėgstu sakyti: "nėra blogo plieno - būna tik blogas terminis apdorojimas".

Ačiū už išsamų atsakymą. Tu, Vladai, esi vaikščiojantis metalurgijos fabrikas. Perfrazuojant viena rusų patarle:" Turėti internetą yra gerai, o pažinoti Vladą, kuris turi internetą - dar geriau."

Plieno terminis apdorojimas - sakralus aktas. Čia panašiai, kaip delikatesinių dešrų rūkymas

Į dešrų rūkymą, tikrai panašu, bet dėl kokių priežasčių jie tap "džiovinami" sunku pasakyti.

Sakyčiau gal atleidimas čia toks improvizuotas, masinis

Ar galima atspėti iš kokio plieno buvo pagamintas 'obliarkos' peilis? kaip tokį plieną atleisti ir grūdinti?

Jeigu plieno "markė" neužrašyta ant pačio peilio juostos, tiksliai atspėti - praktiškai be šansų.
Priežastis tame, kad įvairių šalių gamintojai naudoja įvairų plieną, todėl pradžiai reikėtų žinoti bent gamintoją.
Toliau, to pačio gamintojo obliaus peiliai g.b. gaminami iš skirtingo plieno.
Paimkime kaip pvz. Gariūnuose parduodamus baltarusiškus obliaus peilius: jeigu tai senos pardvėjo atsargos (virš 5 metų) - plienas g.b. 9ХФ ar 9ХС, o naujesni dabar gaminami iš 65Г (nors gamintojo tinklalapyje vis dar nurodyti 9ХФ, Х6ВФ).

Būtent todėl gaminti peilio geležtę iš obliaus peilių rekomenduojama be tolimesnio terminio apdirbimo.
Kaip taisyklė, obliaus peiliai gaminami iš gerų įrankinių legiruotų plienų ir būna užgrūdinti iki 55-57 HRC, ko pilnai pakanka įprastam naudojimui.

O kai norima atlikti papildomą terminį apdorojimą (ir gauti norimą rezultatą), reikėtų imti tik tą plieną, kurio "markė" tiksliai žinoma. Kad būtų galimybė pritaikyti konkrečiam plienui numatytą terminio apdorojimo režimą.

Teko "laimė" sugadinti vokiškus obliavimo peilius. Galandant staklėmis panaudojau vandenį kad neperkaistų, taip kaip rusiškiems. O jie rupūžokai ėmė ir suskilinėjo . Taip ir nesupratęs likau kokio jie plieno buvo. Žymėjimo jokio.

Laba vakara. Norėjau pasiteiraut kokie galimi plieno grūdinimo trūkumai ir kaip jų išvengti? Smile Man cia toks klausimas medziagotyros egzaminui yra...informacijos daug yra bet kaip i ji butu geriausiai atsakyti?

Egzaminai tam ir yra, kad išmoktum ir suprastum kurso medžiagą. O jeigu tu tik ieškai atsakymo nesuprasdamas apie ką kalbi, tai iš tokio mokymosi jokios naudos. Literatūros pakanka (Lietuvių kalba, manau, irgi). Čia pirma. O antra - forume apie tai informacijos irgi yra, todėl prieš prašydamas sukramtyto atsakymo, galėtum ir pats iš pradžių pasiskaitinėt

Na, tai pabandyk suformuluoti kokie teoriniai trūkumai gali būti tavo supratimu.
O męs patikslinsime, jeigu ką.

Trūkumų gali būti daug ir įvairiausių. Trumpai iš kitos pusės - kai pavyksta gerai užgrūdinti, ašmenų kietumas ir platiškumas būna optimalus konkrečiam instrumentui ir numatomiems pjovimo darbams atlikti.

Grūdinimo trūkumų yra tiek, kad ir apsakyti baisu .Šiaip dažniausiai tai pasitaiko perkaitinimas, neteisingas grūdinimo temperatūrinio režimo parinkimas konkrečiam plienui, gaminio "sumetimas" grūdinant (ko dažniausiai nepavyksta išvengti grūdinant kalviškai), na ir žinoma atlaidinimo temperatūros klaidingas pasirinkimas. Na o išvengimas - viską daryk teisingai .Šioj srity manau Jonas galėtų daugiau pasakyti.

Okeydokey reikėtų patikslinti klausimą (kaip jis suformuluotas egzaminų medžiagoje), nes gal aš klystu, bet kiek prisimenu medžiagotyros kursą, man atrodo, kad kalba eitų ne apie grūdinimo klaidas, o apie grūdinimo, kaip TA proceso trūkumus. Pvz. ištisinio terminio grūdinimo trūkumas - negalimumas užgrūdinti lokaliai, dalinio - dalinai užgrūdinti ore aušinamus plienus; kaitinant lazeriu ar termocheminio grūdinimo trūkumai - mažas grūdinimo gylis etc. Žodžių, kad studentas žinotų esamų grūdinimo procesų įvairovę ir suvoktų kiekvieno iš jų ypatybes.

O grūdinto gaminio trūkumai (defektai) - tai čia kaltos elementarios grūdinimo klaidos, kurios būna arba dėl netinkamai parinkto grūdinimo būdo ar TA režimo arba dėl technologinio TA proceso nesilaikymo.

Pamaniau apie praktiką mes čia

Grūdinimo klaidos:
1.Per maža grūdinimo (austenitizavimo) temperatūra.
2.Per didelė grūdinimo (austenitizavimo) temperatūra.
3.Per mažas kaitinimo greitis.
4.Per didelis kaitinimo greitis.
5.Per trumpas išlaikymas grūdinimo (austenitizavimo temperatūroje).
6.Per ilgas išlaikymas grūdinimo (austenitizavimo temperatūroje).
7.Per mažas aušinimo greitis.
8.Per didelis aušinimo greitis.
9.Ataušinimas iki per žemos temperatūros (gali sutrūkti).
10.Ataušinimas iki per aukštos temperatūros (dalis plieno struktūros lieka neužsigrūdinusi, minkšta)
11.Per maža atleidimo temperatūra.
12.Per didelė atleidimo temperatūra.
13.Per trumpas atleidimo laikas.
14.Per ilgas atleidimo laikas.
15.Per mažas atleidimų skaičius.
16.Per gilus paviršiaus išdegimas.
17.Blogai paruoštas ruošinys (šis tikriausiai turejo būti pradžioje).
Tikriausiai dar kažką ir pamiršau.

O grūdinimo trūkumai, tai kaip ir viso gyvenimo: idealiai padaryti nepavyksta nieko.
Peilio geležtės grūdinimo trūkumai labai paprasti: blogai pjauna arba nulūžta.

Sveiki visi,esu visiškai naujas ir besidomintis peilininkyste,todėl dar ne ką išmanau. Turiu 8Х6НФТ plieno,norėčiau sužinoti jo atleidimo ir grudinimo temperatūras .
Randu šitą puslapiuką http://www.splav.kharkov.com/mat_start.php?name_id... skaičius matau,bet kolkas iš jų naudos nedaug.Gal galite padėti?

8Х6НФТ plieno terminio apdorojimo režimas:
normalizavimas 650-700*C
grūdinimas 950-1000*C
šaldymas į alyvą
atleidimas:
prie 400-420*C kietumas bus ~54-56 HRC
prie 280-300*C bus ~56-58 HRC
prie 180-200*C bus ~58-60 HRC
gaminant peilius didesnis kietumas šiam plienui nerekomenduojamas. Optimalus yra 56-58 HRC.

Noriu pasigaminti kalimo formas iš 60C2A plieno. Pagal žinyną plieną reikia grūdinti 860C ir atleisti 550 išlaikant 3 valandas. Neturiu galimybių tokiam išlaikymui, gal yra kokių nors alternatyvų?

Jonai, sveikas. Tu užsiminei kažkada apie projektą su juvelyru, kaukolyčių gamybai, pameni? O jisai pečiaus su temperatūrų režimų programavimu neturi, nes pas dažną jų profesijos narį jis yra?? O jeigu nėra, tai jie turi priėjimą prie jo arba žino į ką kreiptis. Tiesa, dar priklauso ir nuo grūdinamų detalių matmenų, ne visi pečiai vienodo dydžio būna, tad ne viskas į kai kuriuos sutelpa.

Jeigu yra nuolatinis poreikis nedidelių (salyginai) detalių grūdinimui/atleidimui, ašai mąstyčiau apie tokio tipo savadarbę "krosnelę":
Самодельная печь для закалки металлов. часть 1
Самодельная печь для закалки металлов. часть 2
Veiksmas/veikimas Video pradžioje.
Šitos nuorodos, man regis, forume jau kažkur buvo. Jonai, kiek pamenu, su rusų kalba nelabai draugauji. Gal kas pakomentuos/pavertėjaus, ašai šiuo metu kiek užsiėmęs.

Jonai, jei kada norėsi įsigyti, tai lietuviški mufeliniai (firmos Umega) SNOL pečiai labai gerai vertinami:

http://www.umega.lt/index.php?cid=4597&pid=3479

Mano duomenimis labai daug mokyklų Lietuvoje gavo SNOL pečių, gal paieškok priėjimo

Sakyčiau paprasčiau tau būtų susitarti su Tomu