Diskusijų forumai

Straipsnis apie šaunamųjų ginklų detalių grūdinimą naujais būdais. Rusų kalba:

"Тульское Конструкторское бюро приборостроения выиграло тендер Министерства промышленности и торговли России на создание нового способа закаливания металла стрелкового оружия. Как пишет газета «Известия», если прежде некоторые детали оружия закаливались нагреванием и охлаждением, то теперь для этого будет использоваться ионно-плазменный метод насыщения с помощью плазмы углерода и азота.

На проект разработки нового способа закалки металла планируется выделить около 20 миллионов рублей. По словам завкафедрой физики плазмы Томского государственного университета Андрея Козырева, для ионно-плазменного насыщения металлическая деталь помещается в вакуумную камеру, заполненную азотно-водородной плазмой, и пропускают через нее разряд тока. В результате такой обработки на поверхности детали появляется азотированный слой.

Для закалки металла могут использоваться различные газы, чаще всего ─ азот. После того, как новая технология будет разработана, ионно-плазменному закаливанию будут подвергаться пружинные механизмы стрелкового оружия, корпуса их магазинов, ствольные коробки, а также стальные и титановые части. Новая технология позволит повысить прочность металла в 1,5-2 раза. При этом темпы производства и закалки оружия увеличатся.

Согласно конкурсной документации, КБП необходимо разработать технологию закалки стальных элементов плазмой, температура которой составляет 450-600 градусов Цельсия, а титановых ─ плазма температурой 800-950 градусов. Преимуществом нового метода, который уже применяется в автомобильной промышленности, является отсутствие необходимости очистки и финишной полировки закаленных деталей. Разработка технологии завершится в 2013 году."

Aha, dar pamiršo pridėt "pasaulyje analogų neturintis" pareiškimą, be kurio sunkiai apsieina dauguma jų "išradimų ir technologijų"

Iš citatos, tai man labiau panašu, kad kalbama apie paprasčiausią cementaciją. Tik tiek, kad kaitinimas atliekamas plazmos pagalba.
Kaip ten yra su titano "grūdinimu" sunku pasakyt, nes nėra pasakyta ar bandoma grūdint kokį nors titano turintį lydinį, ar tiesiog titaną bandoma prisotint papildomais elementais.

Na, ta frazė jau mūsų kaimynų išradimas, marmure iškaltas, nieko nepadarysi Analogų neturintis ))))

Ten ne kaitinimas plazma. Plazma tai temperatūros daugiau už plieno lydimasi... Atkrepkite dėmesį - joninis plazminis metodas. Kiek mano patirtis sufleruoja - tai čia bus paviršiaus bombardavimas azoto/anglies jonais jonizuojant žemo slėgio dujas. Teoriškai galima gauti ir labai gilų cementavima/azotinimą, tik tam reikės gero dalelių greitintuvo. Na ir švitinti kelis mėnesius . Dar būtų galima kombinuoti metodus - naudoti apšvitinimą didelės energijos dalelėmis ir kartu daryti klasikinę cementaciją iš dujinės fazės. Panašiai kaip puslaidininkiuose atrasta rentgeno spinduliais aktyvuojama difuzija (difuzijos greičiai išauga keliomis eilėmis). Bet tai jau atmosferos slėgis ir švitinimas prašosi radioktyviais šaltiniais...
O darant tiesiog elektros energijos išlydį žemo slėgio dujose, tai gilios cementacjos nesigaus, nors galbūt cementacijos laikas ir sumažės.

Kilo vienas klausimas, kaip grūdinti RWL-34? Grūdinimo, atleidimo temperatūras sužinojau, bet į kur grūdinti, taip ir nesupratau. Vienur rašo, kad į šaltą vandenį, kitur, kad tarp aliumininių plokščių. Tai kaip vis dėlto grūdinti?

RWL-34 geriausia grūdinti pas termista, kuris su juo dirba pastoviai. Geriausia, pas GIKO Tomą.

Sent from my HTC One using Tapatalk

_________________
Information is a weapon of mass destruction...

Ir peilių patys nedarykit. Pirkit pas meistrus, kurie juos daro pastoviai

"Pritariu"

_________________
Русский военный корабль, иди ****!

Turim keistą problemą su 65G grūdinimu. Iš naujai gauto 65G lakšto gaminti peiliukai nesigrūdina per tepalą (~30 HRC pasiekiama tik). Kontrolei tuo pačiu krosnelės užkrovimu buvo įdėti ir peiliukai gaminti iš senesnės 65G partijos - tvarkingai užsigrūdino per tepalą. Tad TA režimas kaip ir nepažeistas.

Manėm gal plienas sumaišytas, bet visgi cheminė sudėtis atitinka:
C 0,65
Si 0,23
Mn 0,95
P 0,025
S 0,021
Cr 0,024
Ni 0,056
Cu 0,047

Kame dar ieškoti priežasties?

Kaip tikrinot cheminę sudėtį? Ar tikrai anglies kiekis atitinka?

_________________
www.kalviodarbai.lt

Sudėtį tikrino Kauno energetikos remonto laboratorija.

Na, gal reiktų dar kitur patikrinti, nes jei anglies kiekis tikrai atitinka normą, tai grūdintis tepale tikrai turėtų. O jei tikrino tik metalų kiekį, o anglies ne, tai plienas gali būti visai kitos markės. Nemanau, jog rasit kokių nors kitų mistinių priežasčių

_________________
www.kalviodarbai.lt

o kaip atrodo lūžio vieta senesnio ir naujesnio plieno?

Kažkaip pražiopsojau šį klausimą.

RWL-34 galima vėsinti vandenyje, tepale, tarp metalo plokščių ar šalto oro sraute. Svarbu iš pradžių staigiai atvėsinti iki ~300*C ir po to galima palikti pamažu vėsti iki kambario temperatūros.
Pasirenkant vėsinimo būdą reikia prisiminti, kad skirtingos terpės turi skirtinga vėsinimo greitį, o vėsimo greitis apsprendžia plieno struktūros pokyčius.
Kitaip tariant, vėsinimo būda reikia rinktis pagal tai, kokias plieno savybes grūdinimo metu nori "išpausti".
Kiek žinau, Tomas RWL-34 vėsina tarp aliuminio plokčių. Tokio būdo privalumas - optimalus ir stabiliai atkartojamas vėsimo greitis, taigi ir stabiliai vienoda plieno struktūra. Kas aktualu, kai grūdinama daugiau nei viena geležtė. Yra ir kitos ypatybės, bet apie tai gal Tomas pats parašys.
O jeigu tai vienetinė geležtė ir po ranka nėra tinkamų metalo plokščių, tai galima nesukti sau galvos ir keliom sekundėm kišti geležtę į vandenį ar alyvą, o toliau leisti atvėsti ore.
Jeigu geležtė po vėsinimo vandenyje ar alyvoje susisuko, galima ją tiesinti, kol ji dar karšta. Vėliau, atvėsusios taip paprastai ištiesinti jau nepavyks.

_________________
Geriausias peilis yra tas, kurį turi kai jo prireikia...

Iliustruojam tiesas pavyzdžiu... reikėjo ir man įsitikinti